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保养开炼机有哪些重要措施



       开炼机设备工作原理及维护与保养

       开炼机是开放式炼胶机的简称,是橡塑行业用来原材料的塑炼设备。
       开炼机工作原理
       该设备主要工作部分是两个速度不等,相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个辊筒上面后,在被辊筒挤压的同时,在摩檫力和粘附力的作用下,形成楔形端面的胶条,在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾压、剪切和撕裂,同时伴随着化学作用,如此反复多次,最终完成朔练、热炼和混炼及压片之用。

       开炼机结构特征
该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气控制系统等零、部件组成。

      开炼机调整和试运转: 

      (1)负荷运转 以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率100%负荷进行试验、时间不少于8h。

      (2)空载运转 连续运转不少于4h,整机噪声不大于83dB(A),主电机电流正常(功率不超过额定值的20%),辊筒轴承温升不大于20℃,辊筒轴承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。

      (3)负荷运转 以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率50-75%负荷进行试验、时间不少于16h,以额定功率100%负荷进行试验、时间不少于8h。

      (4)进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整,调整辊距,应调整辊筒两端间隙相等,此时辊距指示盘的读数应相同。

       开炼机设备维护和保养:

      (1) 保持各转动部位无杂物。

      (2) 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。

      (3) 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。

      (4) 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。

      (5) 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。

      (6) 设备运行中出现中异常震动和声音,应立即停车。但若轴瓦发生故障(如烧轴瓦)不准关车,应立即排料,空车加油降温,并联系有关维修人员进行检查处理。

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